青海卧式活塞推料离心机

双级活塞推料离心机适用于分离含颗粒状或纤维状的固相浓悬浮液，可处理酸、碱性物料。悬浮液对离心机的影响有三个方面：温度、固相料度和浓度。悬浮液温度一般小于80度，盐溶液小于60度，对腐蚀性大的物料，接触物料的不锈钢材料耐腐蚀性能随着悬浮液温度升高而降低，故悬浮液温度不宜过高。双级活塞推料离心机适用于固相颗粒在0.3-3MM范围内的粗晶易滤的悬浮液的脱水，固相颗粒太小时，容易被推料挤出筛孔，为滤液带走，造成跑料后果，而如变换筛网网隙，可分离固相颗粒在0.1-0.3MM范围内的物料，但离心机的产量会有所下降。活塞推料离心机都是适用于分离中粗颗粒的结晶状或短纤维状的悬浮液，悬浮液温度不超过110℃。青海卧式活塞推料离心机

HR型卧式双级活塞推料离心机：主电机带动套装的内、外转鼓全速旋转，物料由进料管连续引入，均匀分布到内转鼓内段滤网壁上.在离心力作用下，液相物穿过滤网和转鼓壁滤孔排出.经排液管排出机外，固相物截留在内转鼓形成环形滤饼层.内、外转鼓同速旋转的同时，在活塞推动下，内转鼓连续轴向往复运动，因而推料盘推动内转鼓滤饼层间歇不断地向外移动排出内转鼓，进入外转鼓―步分离并形成环形滤饼层，内转鼓外端面则推动外转鼓滤饼层问歇不断地向外移动排出外转鼓.经刮料槽排出机外。浙江制碱双级活塞推料离心机双级活塞推料离心机在全速下完成所有的操作工作，如进料、分离、干燥和卸料等。

活塞推料离心机是一种连续操作的过滤离心机，在高速运转的情况下，浆料从进料管连续进料，沿着锥形进料斗的内壁流向滚筒的筛网。滤液通过过滤网，并通过滤液出口连续排出，堆积在过滤网内表面的滤渣被往复式活塞推进器沿滚筒内壁推出。适用于分离中粗颗粒的结晶或短纤维悬浮液。悬浮液温度不超过110°固相平均粒径为0.1-3毫米，固含量为50-60%，进料浓度稳定均匀。悬浮液通过进料管加入到安装在推进器上的锥形料斗，通过离心力悬浮，并通过推进器和料斗之间的间隙甩到筛网上。在这里，液体通过筛网的缝隙和转鼓上的小孔被甩出转鼓，流向母液收集器，而固相则在筛网上形成滤渣层。由推动器的往复运动形成的滤渣层沿着滚筒的轴向被连续向前推动，然后被推出滚筒到达前壳体的出料口。

双级活塞推料离心机主机在安装时应注意以下几个方面：1、 与主机相应接管应正确连接。2、 管的截面尺寸不小于主机接管。3、 所有外接管都采用一般软管连接，防止主机振动造成不良效果。4、 冷却管、冲洗管设置截止阀。5、 所有的外接管道应单独支承，其重量不应由主机承受。6、 与机器进料管连接的管子尽量短而陡，不要垂直，且倾角不小于30度。7、 固体排泄尺寸要合适，管内表面要光滑。双级活塞推料离心机转鼓部件主要由一级、二级转鼓、筛网、推料片、推料盘、压环、导向板、进料分配器、衬套和密封座等组成。而一级转鼓与二级转鼓分别悬臂地联接在推料轴和空心轴上，推料片分别安装于导向板和一级转鼓的端部，转鼓内衬筛网。双级活塞推料离心机加减负荷时，应及时通知干燥岗位。

卧式双级活塞推料离心机产品结构原理：主电机带动套装的内、外转鼓全速旋转，物料由进料管连续引入，均匀分布到内转鼓内段滤网壁上，在离心力作用下，液相物穿过滤网和转鼓壁滤孔排出，经排液管排出机外，固相物截留在内转鼓形成环形滤饼层。内、外转鼓同速旋转的同时，在活塞推动下，内转鼓连续轴向往复运动，因而推料盘推动内转鼓滤饼层间歇不断地向外移动排出内转鼓，进入外转鼓进一步分离并形成环形滤饼层，内转鼓外端面则推动外转鼓滤饼层间歇不断地向外移动排出外转鼓，经刮料槽排出机外。活塞推料离心机可以很好的降低生产成本，提高生产效率。双极式推料离心机销售费用

活塞推料离心机它的推料盘的往复推移运动用液压自动机构来操纵。青海卧式活塞推料离心机

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